Обработка
Одной из начальных операций при производстве ИКО является его резка на пластины требуемых чертежом размеров.
Резка стекла – одна из важнейших технологических операций, определяющая до некоторой степени долговечность и ресурс конечного изделия.
Механическая резка является наиболее распространенным способом резки стекла. Сущность метода заключается в нанесении дефекта (трещин) по всему контуру изделия по всей поверхности стекла, с последующим созданием растягивающих напряжений, приводящих к разрушению стекла по толщине по линии надреза.
Несмотря на развитие современных технологий, ручная резка стекла с использованием твердых роликов разных типов не утратила своей актуальности, и продолжает использоваться для вырезки изделий из стеклозаготовок полученных, в том числе и в результате моллирования стекла. Резка гнутого стекла при производстве ИКО связана с целым рядом задач, основной из которых является обеспечение оптических характеристик современных изделий, которые невозможно получить, вырезая стеклозаготовку для будущего изделия из плоского листа.
В последнее время были разработаны несколько альтернативных методов резки силикатных стёкол: гидроабразивный, электронагревный, лазерный, газолазерный и др.
Широкое применение в АО «НИТС им. В.Ф.Солинова» нашла лазерная резка, с использованием оборудования на основе робота «Кука» и импульсного волоконного лазера, которая имеет целый ряд неоспоримых достоинств:
- отсутствие механического воздействия на стекло;
- возможность исключения операций шлифовки и полировки торцов, что значительно сокращает стоимость обработки стекла;
- повышение прочности торцов стеклоизделий вследствие отсутствия микротрещин;
- увеличение точности и воспроизводимости размеров вырезаемых деталей;
- возможность полной автоматизации процесса резки;
- возможность резки тонких и толстых материалов (0,1 – 40 мм);
- значительное уменьшение вероятности образования несанкционированных трещин при резке крупногабаритных 3D стеклоизделий, т.е. уменьшение процента брака при вырезке стеклоизделия.
